我是2018年才加入鄭州優(yōu)鈦克公司的，在此之前，我從未涉足該行業(yè)，甚至沒聽說過PVC薄膜面板這樣的詞語。經(jīng)過一個(gè)月的培訓(xùn)，終于走上了工作崗位，做了一名光榮的技術(shù)工人，負(fù)責(zé)公司熱壓凸包機(jī)的操作。

我所操作的熱壓凸包機(jī)是一臺10T級熱壓凸包機(jī)，上下板均能夠獨(dú)立加熱和控溫。這臺凸包機(jī)帶有雙手啟動(dòng)按鈕，帶光幕保護(hù)，且?guī)в形恢梦⒄{(diào)機(jī)構(gòu)，是行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的熱壓凸包機(jī)了。在操作凸包機(jī)的過程中，慢慢總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，下面就分享一下本人總結(jié)的PVC薄膜面板凸包注意事項(xiàng)，不正確的地方，請指正。

該熱壓凸包機(jī)的控制箱如下圖所示：

該控制箱的面板是一個(gè)鋁板，通過絲印工藝制造而成。面板的正上方是一個(gè)計(jì)數(shù)器，可以直觀地看到操作的次數(shù)，即按鍵凸包的次數(shù)，也就是熱壓凸包機(jī)上模下落的次數(shù)。在計(jì)數(shù)器的下邊分別是下模溫控器和上模具溫控器。 通過這兩個(gè)溫控器，可以直接對上模具的溫度和下模具的溫度進(jìn)行設(shè)置和控制，在實(shí)現(xiàn)凸包的過程中，必要的上下模具溫度是非常有用的。兩個(gè)溫控器的下方，分別是兩個(gè)計(jì)時(shí)器——下壓計(jì)時(shí)器和上升計(jì)時(shí)器。下壓計(jì)時(shí)器的作用是：實(shí)現(xiàn)對上模下落的時(shí)間控制，如果該時(shí)間設(shè)置為兩秒，意味著上模下落2s，2秒鐘時(shí)間到后，立刻上升，無論上模是否下落到位。同樣上升計(jì)時(shí)器是實(shí)現(xiàn)對上模上升時(shí)間的控制，無論上模是否上升到頂端。通過合理的設(shè)置下壓計(jì)時(shí)器和上升計(jì)時(shí)器的時(shí)間，可以實(shí)現(xiàn)對熱壓時(shí)間的控制，熱壓時(shí)間就是下壓時(shí)間減去上升時(shí)間。這兩個(gè)時(shí)間究竟應(yīng)該設(shè)置為多少，須在在實(shí)踐過程中摸索嘗試。 時(shí)間差多長的話，凸包深度增加，時(shí)間差果斷，凸包深度較淺。

該熱壓凸包機(jī)有兩種工作模式，半自動(dòng)模式和手動(dòng)模式，正常起凸作業(yè)，一般應(yīng)用半自動(dòng)模式，而調(diào)試機(jī)器的過程中，會使用手動(dòng)模式。半自動(dòng)模式和手動(dòng)模式通過面板上一個(gè)黑色的旋鈕進(jìn)行切換。面板的左下角是整個(gè)電源的開關(guān)。此外還有電機(jī)的開關(guān)，只有電動(dòng)機(jī)開啟后，才能實(shí)現(xiàn)開車操作。手動(dòng)上和手動(dòng)下按鈕則是手動(dòng)模式中實(shí)現(xiàn)上模上升和下壓的控制按鈕。在半自動(dòng)工作方式下，為了確保安全，需要雙手同時(shí)按下兩個(gè)綠色的按鈕才能實(shí)現(xiàn)上摸的下落，見下圖：

要完成PVC面板上按鍵的凸包，必須要有模具，一套五金模具動(dòng)輒大幾百元上千元的成本，無法適應(yīng)薄膜面板打樣服務(wù)，為此，一種低成本的打樣模具出現(xiàn)了，這就是鋁板雕刻模具。在1-2mm后的鋁板上雕刻出和待起凸按鍵一樣大小的形狀。

有關(guān)鋁板的注意事項(xiàng)：

（1）鋁板的形狀和尺寸要大于薄膜面板本身，以免在薄膜面板上留下壓痕。

（2）鋁板和PVC面板相對的一面應(yīng)該確保平整、光滑無毛刺。

（3）鋁板的厚度不應(yīng)小于1mm，也不可大于3mm，厚度過小，剛度下降，很難保證鋁板的平整，厚度過大，成本增加。

（4）鋁板需要用鍵片膠帶和或者是雙面膠粘貼在熱壓凸包機(jī)的上模上。

（5）鋁板上除了和按鈕形狀相同的孔外，還應(yīng)該有一對定位孔，該定位孔的直徑應(yīng)該略大于定位柱的直徑，比如如果定位柱的直徑是3mm，則定位孔的直徑可設(shè)置為4-8mm均可。

除了鋁板，還有一對定位柱，該定位柱用來固定待起凸的PVC薄膜面板至特定位置，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的起凸。

此外，還有硅膠墊，乳白色的硅膠墊。

操作的時(shí)候，在下底板上先放置一張待起凸的PVC薄膜面板作為工具使用，再將兩個(gè)定位柱準(zhǔn)確的放置在其上面，并且和其上的定位孔嚴(yán)格對應(yīng)。固定好定位柱。概括起來就是，定位柱必須固定好，且和定位孔一一對應(yīng)。接下來將乳白色的硅膠墊用502膠水粘貼在待起凸按鍵的位置，確保硅膠墊的額面積大于起凸區(qū)域。再將1mm厚度的鋁板放置在作為工具的PVC薄膜面板上，位于硅膠墊以上，且其定位孔和定位柱嚴(yán)格對應(yīng)好。啟動(dòng)凸包機(jī)，下壓，抬升，上模將貼有雙面貼的鋁板粘起來。凸包機(jī)操作過程初步調(diào)試到位，下面的過程則是對位置的微調(diào)了。

 取一張待起凸的薄膜面板，通過定位柱和其上的定位孔，放置在特定的位置上。半自動(dòng)模式下，雙手同時(shí)按面前的啟動(dòng)按鈕一次，凸包機(jī)上模下落，抬升。取出已經(jīng)起凸完成的面板，仔細(xì)觀察，再通過微調(diào)裝置對下模進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)起凸。

概括起來，上模是鋁板，下模是硅膠墊，定位柱和定位孔要對準(zhǔn)，再操作微調(diào)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)位置的微調(diào)，通過熱壓凸包機(jī)的加熱和加壓，實(shí)現(xiàn)按鍵的起凸作業(yè)。

和其他機(jī)床一樣，熱壓凸包機(jī)的操作必須做到仔細(xì)認(rèn)真，膽大心細(xì)，眼疾手快，注意力集中。這是保證安全生產(chǎn)的需要，也是保證PVC薄膜面板品質(zhì)的需要。